ఇది జింక్ అల్లాయ్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడిన వైన్ బాటిల్ ఓపెనర్, అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్తో రూపొందించిన స్క్రూ, CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా స్పైరల్ డిజైన్లో తయారు చేయబడింది, పైభాగం స్పైక్డ్ షేప్గా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. మా మోడల్ నంబర్. H974, ధరలను విచారించడానికి మరియు ఉచిత నమూనాలను అభ్యర్థించడానికి కస్టమర్లను మేము స్వాగతిస్తున్నాము.
ఈ బాటిల్ ఓపెనర్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఐదు కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది: డై కాస్టింగ్, మెటీరియల్ బ్రేకింగ్, పాలిషింగ్ మరియు క్లీనింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ.
ఈ ఓపెనర్ బరువు 135గ్రాములు, 3 పిసిల రఫ్ యాక్సెసరీలు బరువు తక్కువగా ఉంటాయి. 88-టన్నుల హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ ఒత్తిడిలో, ఇది ఉత్పత్తి అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు. జింక్ అల్లాయ్ కాస్టింగ్ల సాంద్రతకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. పద్ధతి.అందుచేత, ఈ కార్క్స్క్రూ కోసం 88-టన్నుల యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగినంతగా తగ్గించవచ్చు.
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చు రూపకల్పన ప్రతి ఎనిమిది గంటలకు సుమారుగా 3000 అచ్చుల అవుట్పుట్ రేటును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాధారణ సింగిల్-కేవిటీ మోల్డ్లతో పోలిస్తే, ఇది 30-40% వేగంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సమయాన్ని రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ ఆదా చేస్తుంది.
ఈ కార్క్స్క్రూ యొక్క డై-కాస్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఇది ఈ ఆకారాన్ని ఊహిస్తుంది, ప్రతి భాగం ఇప్పటికీ గేట్ మార్కులు మరియు అదనపు అంచులను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి తదుపరి ఉత్పత్తి దశ డీబరింగ్ అవుతుంది, కార్మికులు స్వచ్ఛమైన మాన్యువల్ శ్రమను చేయవలసి ఉంటుంది. దీనికి కారణం కార్క్స్క్రూ, గార్లిక్ ప్రెస్, నట్ క్రాకర్స్, పిజ్జా కట్టర్, ఐస్క్రీం కాంప్లెక్స్ల తయారీకి అవసరమైన అన్ని కాంప్లెక్స్. ఉత్పత్తి ఉపరితలాలు దెబ్బతినకుండా, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్వహించడం, పెరిగిన స్క్రాప్ ప్రమాదాలను నివారించడం మరియు అదనపు ఖర్చులను భరించడం. ఈ ప్రక్రియ కోసం కార్మికులకు విస్తృతమైన అనుభవం మరియు తగినంత ఓపిక అవసరం మరియు వారు సంక్లిష్ట-ఆకారపు ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చు డిజైన్ల కోసం డిజైన్లను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి అనేక ప్రభావవంతమైన మరియు ఆచరణీయమైన సూచనలను అందించగలరు. అందువల్ల, ఈ కార్మికులకు శిక్షణ మరియు అనుభవం చాలా అవసరం.
వైన్ కార్క్స్క్రూ ఖాళీల నుండి బర్ర్స్ మరియు అంచు మూలలను తీసివేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పాలిషింగ్ మరియు క్లీనింగ్ కార్యకలాపాలకు కొనసాగుతుంది. మా కంపెనీ పదికి పైగా క్లీనింగ్ మెషీన్లు మరియు ఉపరితల ముగింపు పరికరాలను కలిగి ఉంది, ఉత్పత్తి ఉపరితల ముగింపులో ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ ఆపరేషన్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే అన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపులు ఉంటాయి.
కార్క్స్క్రూ యొక్క అన్ని భాగాలపై పూతలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా పెయింటింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి, ఈ ఉదాహరణ కోసం, మేము ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్పై దృష్టి పెడతాము. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవుట్సోర్స్ సరఫరాదారు ద్వారా పూర్తి చేయబడుతుంది, దీనికి చాలా ప్రత్యేక సౌకర్యాలు, పరికరాలు మరియు పరిశ్రమ ఇంజనీర్లు అవసరం 30 సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవం ఉన్న సరఫరాదారులతో దీర్ఘకాలిక సహకారం, ఉత్పత్తి స్థిరత్వానికి భరోసా. తయారీ సమయంలో ఎదురయ్యే వివిధ ఉత్పత్తి సమస్యలను త్వరగా, వృత్తిపరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పరిష్కరించవచ్చని కూడా ఇది నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ఏర్పాట్లు వైన్ ఉపకరణాలు, కిచెన్వేర్ మరియు కార్క్స్క్రూలు వంటి వస్తువుల ఉత్పత్తి చక్రాలను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి, అదే సమయంలో కస్టమర్ల విక్రయ ప్రణాళికలకు కూడా మద్దతు ఇస్తాయి.
మొత్తం కార్క్స్క్రూ దాని తుది ప్రక్రియకు చేరుకుంది, ఇది అసెంబ్లీ. మొదటగా, మేము అన్ని ప్రాసెస్ చేయబడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ భాగాలను కాంపోనెంట్ రకం ద్వారా వర్గీకరిస్తాము. క్వాలిటీ కంట్రోల్ (QC) సిబ్బంది ఈ సెమీ-ఫినిష్డ్ భాగాలు కార్యాచరణ, రంగు మరియు ఉపరితల నాణ్యత కోసం అన్ని ఉత్పత్తి నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక తనిఖీలను నిర్వహిస్తారు. వేర్హౌస్ డిపార్ట్మెంట్. స్థాపించబడిన ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మాన్యువల్ను అనుసరించి, క్వాలిఫైడ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ పార్ట్లు ఇన్వెంటరీలో నిల్వ చేయబడతాయి మరియు తరువాత అసెంబ్లీ కోసం ఉత్పత్తి లైన్లోకి ప్రవేశించబడతాయి.
వైన్ కార్క్స్క్రూ ఖాళీల నుండి బర్ర్స్ మరియు అంచు మూలలను తీసివేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పాలిషింగ్ మరియు క్లీనింగ్ కార్యకలాపాలకు కొనసాగుతుంది. మా కంపెనీ పదికి పైగా క్లీనింగ్ మెషీన్లు మరియు ఉపరితల ముగింపు పరికరాలను కలిగి ఉంది, ఉత్పత్తి ఉపరితల ముగింపులో ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ ఆపరేషన్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే అన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులకు ఏకరీతి ఉపరితల ముగింపులు ఉంటాయి.
